现代轮胎是由数百种不同材料制成的高科技复合材料,包括弹性体、增塑剂、添加剂、金属和纤维等增强剂。特殊的挑战在于如何正确混合多种材料,以确保所需的安全性、抓地力和耐用性。通常,合成橡胶和天然橡胶在制造过程中通过挤压混合。为确保橡胶的比例符合规格要求,必须使用分析方法。一种方法是测定挤压产品上方气体空间中的特征化合物,其浓度可准确代表弹性体的混合比例。
现代轮胎是由数百种不同材料制成的高科技复合材料,包括弹性体、增塑剂、添加剂、金属和纤维等增强剂。特殊的挑战在于如何正确混合多种材料,以确保所需的安全性、抓地力和耐用性。通常,合成橡胶和天然橡胶在制造过程中通过挤压混合。为确保橡胶的比例符合规格要求,必须使用分析方法。一种方法是测定挤压产品上方气体空间中的特征化合物,其浓度可准确代表弹性体的混合比例。
V&F IMR(离子分子反应)技术能够测量新挤出的弹性体所形成的气体空间的成分,而无需进行样品制备。在确定气体空间中标记化合物的浓度与混合物中弹性体比例之间的相关性后,就可以高精度地监控生产过程。产品中的波动可被快速检测出来,必要时可对生产过程进行调整。V&F 质谱仪可配备各种接口,确保轻松集成到现有的过程控制系统中。
V&F 质谱仪通过直接测量气相来实时提供结果。其他技术(如基于气相色谱法的设备)则需要几分钟才能完成一次测量,通常还需要耗时的样品制备。可立即实现弹性体化合物的质量控制,并保证批次一致性。V&F 技术有助于实现高质量产品,确保客户满意。